瓦楞紙箱結構設計是從包裝和生產(chǎn)實際條件出發(fā)，依據(jù)科學原理對包裝的外形構造及內(nèi)部附件進行的設計。設計時必須保證結構有足夠的強度、硬度及抵抗其他環(huán)境的能力。從瓦楞紙箱的目的來看，必須考慮以下兩個方面，一是保護產(chǎn)品的首要功能，二是滿足現(xiàn)代包裝的重要特征。

合格的紙箱產(chǎn)品，從正確的結構設計開始。設計人員不僅要真正的理解客戶的意圖，還要熟悉后序加工工藝。只有這樣，才能把客戶的意圖轉化為合格的產(chǎn)品，并能保證后序加工順利進行。

國內(nèi)的紙箱設計，存在技術和指導思想方面的一些問題，缺乏系統(tǒng)的分析，從而使得所設計出來的包裝不能夠滿足人機工程學以及技術經(jīng)濟合理性等方面的要求。這一點，在紙箱尺寸設計中反映得十分明顯。

我國對紙箱的箱型作了明確的規(guī)定，而對紙箱的尺寸大小卻無具體要求，主要由設計者來定。而設計者在確定紙箱尺寸時又主要是考慮兩方面的因素：一是能夠包容得下內(nèi)容物；二是具有足夠的強度。其實，制約紙箱大小和形狀的因素除去包裝內(nèi)容物外，還有許多其它的因素，如人機工程學方面的因素、托盤的尺寸、貨車車廂的尺寸大小、集裝箱空間的尺寸大小、配貨架的尺寸大小等。這些因素間既相互獨立，又相互制約影響；既要考慮包裝功能，也要考慮方便性。所以設計時只有系統(tǒng)地、綜合地把握住所有的制約因素，才能夠真正合理地確定紙箱的尺寸大小。

在生產(chǎn)瓦楞紙箱過程中會遇到一個頭疼問題，就是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題，天進機械總結給出解決方案是改善紙板材質(zhì)，提高抗壓強度及防潮性能，從而減少塌箱率。另外還一點廠需要提高粘合強度，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。 

瓦楞紙箱廠如何應對粘箱機粘不牢塌箱問題生產(chǎn)使用應注意以下幾點： 

1、要控制好原紙的使用 

檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導致回潮，變軟，整理抗壓強度降低。 

2、生產(chǎn)紙板時要控制紙板的水分含量 

紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強度也隨之降低。 

3、紙板的粘合強度要大 

粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么的抗壓強度會直線下降。

 4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中 

尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強度。 

5、使用潑水劑、防水光油等解決表面防水防潮問題

關鍵字：瓦楞紙箱 

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