襄陽瓦楞紙箱在生活中的用途非常廣泛，其重量輕，價格便宜，可以根據(jù)包裝物選擇合適的大小。由于這些優(yōu)點，紙箱廠家生產(chǎn)的襄陽瓦楞紙箱被用于許多物品的包裝和整理。但由于紙箱本身的材質(zhì)問題，進水后易軟化損壞是常見的問題，紙箱的防水方法非常重要。下面就給大家介紹一下其中一種臨時防水方法。
襄陽瓦楞紙箱在生產(chǎn)過程中采用臨時防水劑處理后，具有臨時防水功能。當(dāng)水在短時間內(nèi)落在上面時，它可以防止水浸透紙板而不是潮濕。臨時防水劑處理紙板技術(shù)在我國各大紙箱廠應(yīng)用。
該涂料早期用于織物纖維，后用于紙板處理。因此，許多紙箱廠采用拔水劑的稱呼。拔水劑為蠟乳液，固體含量一般為48%~51%，其特點是使用時用30倍左右的水稀釋，涂抹在成型的瓦楞紙板面上，經(jīng)過150℃左右的溫度干燥，紙板表面纖維用醋包裹，表面張力低。形成不浸水的表層。遇水時，水不浸在這張紙板上，水滴滾落，起到防水的作用。但蠟對紙纖維的附著力不好，尤其是拔水劑稀釋時。
30倍后，其固定含量低，紙面纖維只有薄層被蠟包裹。此外，蠟乳液中蠟的粒徑一般大于正常高分子乳液的粒徑，應(yīng)滲透到紙纖維的深處。在困難的同時，拔水劑一般對明礬類化學(xué)品比較敏感，紙張表面很快就會破乳沉淀米，因此拔水劑中的蠟粒大部分只存在于紙面較薄的層。
在具有外部摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦，無蠟包裹的纖維暴露，防水效果大大降低。為了增強蠟對紙纖維的附著力，拔水劑中常有松香衍生物和羧化高分子乳液，對紙纖維有良好的附著力，與蠟有良好的相溶性。這樣，加入可以促進紙纖維蠟的附著性，同時對蠟進行改性，氧化、基化等也有類似的作用，可以增加蠟對紙纖維的附著力。然而，不得不指出，由于這些措施的增加，拔水劑在這種濃度下形成的不是防水膜層，而是摩擦。
如果紙箱在搬運積過程中發(fā)生摩擦，這種防水表面往往失去效果。所以水劑的紙箱被設(shè)定為臨時防水紙箱。目前，拔水劑已廣泛應(yīng)用于一些紙箱廠，成為基本工序。
一、添加劑：
這種教學(xué)方法的研究是在中國造紙前后添加到纖維中，以及各種學(xué)習(xí)化學(xué)晶體，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強度。用于企業(yè)提高植物纖維的附著力，也采用化學(xué)噴涂紙箱外層的方法不斷加強纖維紙板。這些食品添加劑主要包括玉米、淀粉、膠水、粘合劑和重金屬，以及塑料和尿素（甲基）醛樹脂。
一般來說，當(dāng)它們的使用時間成本管理大于增加基本底板和芯紙重量的方法，而化學(xué)工業(yè)添加劑的成本低于交聯(lián)法或其他研究方法時，它們沒有社會意義。
二，高壓：
高壓紙板成型法也是在造紙過程中提高紙板強度的一種方法。通過增加紙纖維上的壓力點，紙板被壓縮。高壓紙板的形成也有助于從紙漿中擠出更多的水。紙板結(jié)構(gòu)越緊，強度越大。但關(guān)鍵是紙板更加致密，提高其抗壓強度。
三，層合：
這種增強瓦楞紙箱的方法是基于兩層或兩層以上的芯紙分層。這種粘合劑可以是一種簡單的玉米淀粉粘合劑，用于生產(chǎn)強芯紙，夾在交聯(lián)、壓力成型或傳統(tǒng)強度紙之間。然而，它起著瓦楞紙箱的作用。它比單芯瓦楞紙箱重約10%。雙芯瓦楞紙箱保持單個瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)。雙芯紙箱還具有較大的抗壓強度，提高了紙箱的抗壓強度，但產(chǎn)生的抗壓強度提高了10%。它在三個以上的托盤堆疊高度中起著重要作用。
四，交聯(lián)：
在造紙過程中，交聯(lián)是一個改變纖維方向的過程。通常，紙張纖維與垂直方向平行，因此紙箱后面的纖維在紙箱周圍水平移動，這是由于紙箱阻力方向差造成的壓力。交聯(lián)使大量纖維和機器朝90度方向發(fā)展。加工結(jié)果是大量纖維與箱邊垂直方向發(fā)展，纖維和疊加強度無法增加。
襄陽瓦楞紙箱在生產(chǎn)過程中采用臨時防水劑處理后，具有臨時防水功能。當(dāng)水在短時間內(nèi)落在上面時，它可以防止水浸透紙板而不是潮濕。臨時防水劑處理紙板技術(shù)在我國各大紙箱廠應(yīng)用。
該涂料早期用于織物纖維，后用于紙板處理。因此，許多紙箱廠采用拔水劑的稱呼。拔水劑為蠟乳液，固體含量一般為48%~51%，其特點是使用時用30倍左右的水稀釋，涂抹在成型的瓦楞紙板面上，經(jīng)過150℃左右的溫度干燥，紙板表面纖維用醋包裹，表面張力低。形成不浸水的表層。遇水時，水不浸在這張紙板上，水滴滾落，起到防水的作用。但蠟對紙纖維的附著力不好，尤其是拔水劑稀釋時。
30倍后，其固定含量低，紙面纖維只有薄層被蠟包裹。此外，蠟乳液中蠟的粒徑一般大于正常高分子乳液的粒徑，應(yīng)滲透到紙纖維的深處。在困難的同時，拔水劑一般對明礬類化學(xué)品比較敏感，紙張表面很快就會破乳沉淀米，因此拔水劑中的蠟粒大部分只存在于紙面較薄的層。
在具有外部摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦，無蠟包裹的纖維暴露，防水效果大大降低。為了增強蠟對紙纖維的附著力，拔水劑中常有松香衍生物和羧化高分子乳液，對紙纖維有良好的附著力，與蠟有良好的相溶性。這樣，加入可以促進紙纖維蠟的附著性，同時對蠟進行改性，氧化、基化等也有類似的作用，可以增加蠟對紙纖維的附著力。然而，不得不指出，由于這些措施的增加，拔水劑在這種濃度下形成的不是防水膜層，而是摩擦。
如果紙箱在搬運積過程中發(fā)生摩擦，這種防水表面往往失去效果。所以水劑的紙箱被設(shè)定為臨時防水紙箱。目前，拔水劑已廣泛應(yīng)用于一些紙箱廠，成為基本工序。
一、添加劑：
這種教學(xué)方法的研究是在中國造紙前后添加到纖維中，以及各種學(xué)習(xí)化學(xué)晶體，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強度。用于企業(yè)提高植物纖維的附著力，也采用化學(xué)噴涂紙箱外層的方法不斷加強纖維紙板。這些食品添加劑主要包括玉米、淀粉、膠水、粘合劑和重金屬，以及塑料和尿素（甲基）醛樹脂。
一般來說，當(dāng)它們的使用時間成本管理大于增加基本底板和芯紙重量的方法，而化學(xué)工業(yè)添加劑的成本低于交聯(lián)法或其他研究方法時，它們沒有社會意義。
二，高壓：
高壓紙板成型法也是在造紙過程中提高紙板強度的一種方法。通過增加紙纖維上的壓力點，紙板被壓縮。高壓紙板的形成也有助于從紙漿中擠出更多的水。紙板結(jié)構(gòu)越緊，強度越大。但關(guān)鍵是紙板更加致密，提高其抗壓強度。
三，層合：
這種增強瓦楞紙箱的方法是基于兩層或兩層以上的芯紙分層。這種粘合劑可以是一種簡單的玉米淀粉粘合劑，用于生產(chǎn)強芯紙，夾在交聯(lián)、壓力成型或傳統(tǒng)強度紙之間。然而，它起著瓦楞紙箱的作用。它比單芯瓦楞紙箱重約10%。雙芯瓦楞紙箱保持單個瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)。雙芯紙箱還具有較大的抗壓強度，提高了紙箱的抗壓強度，但產(chǎn)生的抗壓強度提高了10%。它在三個以上的托盤堆疊高度中起著重要作用。
四，交聯(lián)：
在造紙過程中，交聯(lián)是一個改變纖維方向的過程。通常，紙張纖維與垂直方向平行，因此紙箱后面的纖維在紙箱周圍水平移動，這是由于紙箱阻力方向差造成的壓力。交聯(lián)使大量纖維和機器朝90度方向發(fā)展。加工結(jié)果是大量纖維與箱邊垂直方向發(fā)展，纖維和疊加強度無法增加。
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